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分析3D激光打标机激光打标效果不匀称的五大原因

       分析3D激光打标机激光打标效果不匀称的五大原因。
       一、选用偏焦标刻相应范畴的內容。
       由于每个聚光镜都是有相匹配的相对孔径范畴,而选用偏移聚焦点的方法会容易造成大范畴标刻图案设计时,边沿处于相对孔径零界点或是大于相对孔径范畴,那样就较为容易导致效果的不匀称性。因此,部分焦点标记方法应考虑到激光能量问题。
       二、激光输出光点被挡住,即激光的光线历经扫描振镜及场镜后光点有缺,不足圆。
       当激光穿过摄像机镜头时,一些激光点被阻塞,场镜的焦点显示记忆体上的非圆形光点。也有一种状况,即扫描振镜偏移眼镜片有损害,当激光的光线根据眼镜片损害地区时,没法较好地反射面出来。结果显示,粒子束的激光器动能与摄像镜头损伤地区不一样,原材料上的激光器动能也不一样。
       三、热镜片状况。
       当激光根据光学激光镜片时,会使镜片发烫造成微小的变形。这类变形会使激光聚焦点聚焦点升高,镜头焦距减短。若机器设备固定不动,将间距调节到聚焦点处时,开激光一段时间后,会由于热镜片状况而使功效在材料上的激光能量相对密度产生变化,进而造成 标刻效果不匀称。
       四、机械设备水平无调整,即激光振动相机镜头、镜头或场镜相机镜头不平行于生产计数器。
       五、材料对激光能量反映较为比较敏感。一般在相同材料下,激光能量做到材料毁坏阀值是相应的。当薄膜表面厚度不同时,材料的某些物理过程不均匀,也会导致激光后的结果不均匀。
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2020/12/22 12:20:54 528 次

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